耐(nai)震壓力(li)表在運行(xing)中常見的(de)故障及原(yuan)因(yin)

一、指針(zhen)抖動大。

原因:

1、被(bei)測(ce)介質壓力大;

2、壓力計的(de)安裝(zhuang)位置震(zhen)動大。

二、壓力表無指示。

原因:

1、導壓管上(shang)的切斷閥未打開;

2、導壓管堵塞(sai);

3、彈簧(huang)管接頭內污(wu)物淤積過多而(er)堵塞;

4、彈(dan)簧管裂(lie)開(kai);

5、中(zhong)心齒(chi)與扇齒(chi)磨損過多，以至不能嚙合。

三、壓力指(zhi)示誤差不均勻。

原因:

1、彈簧管變形失效(xiao);

2、彈簧管自(zi)由端與扇形齒輪，連桿傳動比(bi)調整不當。

四(si)、壓力(li)表指針有跳動或呆滯現(xian)象。

原因:

1、指針與表面玻璃(li)或刻度相碰(peng)有摩檫;

2、中心(xin)齒輪軸彎曲;

3、兩齒(chi)輪嚙合有污物(wu);

4、連桿與扇齒輪間的活動(dong)螺絲不靈活。

五、壓力(li)去掉后，指針不能恢復到零點。

原因:

1、指針打彎;

2、游絲力短不足;

3、指針(zhen)松動;

4、傳動(dong)齒輪有摩檫。

六、傳動比失(shi)調(diao)。

七(qi)、壓力表指示偏低(di)。

原因:

1、傳動比(bi)失調;

2、彈簧管有(you)滲漏(lou);

3、指針或(huo)傳動機(ji)構有摩檫;

4、導壓管(guan)線有泄露。

八、指針不(bu)能指示到上限刻度。

原因:

1、傳動比小(xiao);

2、機芯固定在(zai)機座位置不當;

3、彈簧管焊(han)接(jie)位置不當。

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