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氧化鋯氧量分析儀常見故障原因分析及防范措施

時間：2023-05-11 16:39:39 點擊：次

為了保證鍋爐(lu)比較佳的(de)(de)燃燒(shao)狀況，這就要求鍋爐(lu)煙氣的(de)(de)含氧(yang)(yang)量測量必須準確(que)可(ke)靠。然而(er)氧(yang)(yang)化鋯(gao)氧(yang)(yang)量分析儀長期工作(zuo)在高溫(wen)、煙氣沖刷厲害的(de)(de)惡劣(lie)環(huan)境(jing)中容易出現(xian)故障，所以要求我們要加(jia)強對氧(yang)(yang)化鋯(gao)氧(yang)(yang)量分析儀的(de)(de)運行維護。
氧化(hua)鋯(gao)氧量分析儀常見故障的原因分析
1.氧(yang)化鋯探頭老化
大多數探頭(tou)(tou)老(lao)化(hua)時，內阻(zu)將大于 1kΩ，因此通過測量探頭(tou)(tou)內阻(zu)即(ji)可判斷探頭(tou)(tou)老(lao)化(hua)程度。一(yi)(yi)般情況下，在(zai)安裝點(dian)選擇合理(li)和中等惡劣煙(yan)氣條件下，探頭(tou)(tou)使用一(yi)(yi)年后才會明(ming)顯老(lao)化(hua)。但是如果安裝點(dian)煙(yan)溫過高，或煙(yan)氣中二氧化(hua)硫含量太大，都(dou)會加速(su)探頭(tou)(tou)老(lao)化(hua)，縮短探頭(tou)(tou)壽命。
2.氧量跳動(dong)
氧量運(yun)行曲線(xian)是(shi)一(yi)條(tiao)有毛(mao)刺的(de)波(bo)(bo)動(dong)線(xian)。毛(mao)刺和(he)波(bo)(bo)動(dong)分別是(shi)短周噪聲和(he)長(chang)周噪聲，分別是(shi)由爐膛(tang)壓力波(bo)(bo)動(dong)和(he)風煤比(bi)波(bo)(bo)動(dong)引起的(de)。因此(ci)毛(mao)刺和(he)波(bo)(bo)動(dong)的(de)大小(xiao)決定于(yu)爐子的(de)優劣，不是(shi)探頭本身(shen)引起的(de)，正(zheng)常的(de)毛(mao)刺約為(wei)±0.4%，如(ru)果毛(mao)刺近于(yu)±1%為(wei)小(xiao)跳(tiao)(tiao)動(dong)，大于(yu)±1%為(wei)大跳(tiao)(tiao)動(dong)，探頭老(lao)化是(shi)產生跳(tiao)(tiao)動(dong)的(de)一(yi)個原因。
3.氧量顯(xian)示不正常
引起氧量顯(xian)示不正常的故障(zhang)原因較多，主要有氧化(hua)鋯元件老化(hua)或(huo)損壞，加熱(re)爐絲斷(duan)，熱(re)電偶斷(duan)，需要更換(huan)相應(ying)儀器部(bu)件或(huo)探頭；另(ling)外連(lian)(lian)接(jie)導(dao)線接(jie)觸不良或(huo)斷(duan)開，也(ye)會引起氧量顯(xian)示不正常，需要重新連(lian)(lian)接(jie)導(dao)線或(huo)更換(huan)導(dao)線。
例如：被測氣體含氧量不為(wei)零(ling)時(shi)，氧量分析(xi)儀(yi)氧量測量顯(xian)示為(wei)零(ling)。
（1）溫度(du)故障。
（2）引線及(ji)轉換(huan)器故障。
（3）探(tan)頭內電(dian)極接觸不良。
（4）探頭內積聚大(da)量可(ke)燃物。
4.氧量顯示偏高
引(yin)起氧(yang)量(liang)顯示偏(pian)高的(de)原因較多，主要有爐墻漏(lou)風，安裝法蘭漏(lou)，探頭(tou)的(de)標(biao)準氣體入口螺帽(mao)未擰緊，探頭(tou)內(nei)(nei)部管組件(jian)(jian)與(yu)(yu)外部管連接處(chu)(chu)、內(nei)(nei)部管與(yu)(yu)氧(yang)化(hua)(hua)鋯元件(jian)(jian)連接處(chu)(chu)不嚴密(mi)，氧(yang)化(hua)(hua)鋯老化(hua)(hua)等。判別方法是：當(dang)用(yong)標(biao)準氣體校準正常，而運行中氧(yang)量(liang)明顯偏(pian)高者可判為漏(lou)氣，即(ji)爐墻漏(lou)風，安裝法蘭漏(lou)，探頭(tou)的(de)標(biao)準氣體入口螺帽(mao)未擰緊，或探頭(tou)內(nei)(nei)部管組件(jian)(jian)與(yu)(yu)外部管連接處(chu)(chu)、內(nei)(nei)部管與(yu)(yu)氧(yang)化(hua)(hua)鋯元件(jian)(jian)連接處(chu)(chu)不嚴密(mi)。
（1）爐墻漏風。如果探(tan)頭附近(jin)的爐墻漏風，呈負壓的煙道會將(jiang)空氣(qi)吸入，氧(yang)量分析儀(yi)周圍的煙氣(qi)中混(hun)有(you)空氣(qi)，此時測(ce)得的煙氣(qi)中的氧(yang)量包(bao)含了空氣(qi)中的氧(yang)氣(qi)，所以(yi)顯示值會偏高。應采取措施使(shi)探(tan)頭附近(jin)的爐墻密封。
（2）安裝(zhuang)(zhuang)法蘭漏，一是(shi)煙道(dao)法蘭焊接不(bu)密(mi)封(feng)，二是(shi)煙道(dao)法蘭與(yu)探頭(tou)(tou)法蘭之間的(de)密(mi)封(feng)墊(dian)片不(bu)完好，三是(shi)探頭(tou)(tou)安裝(zhuang)(zhuang)螺栓擰不(bu)緊。煙道(dao)內(nei)呈微負壓，這種(zhong)情況(kuang)下(xia)空氣會從安裝(zhuang)(zhuang)法蘭處漏入煙道(dao)中(zhong)，此時測(ce)得(de)的(de)煙氣中(zhong)的(de)含氧量包含了空氣中(zhong)的(de)氧氣，所(suo)以(yi)顯示值會偏高。應采取措施(shi)密(mi)封(feng)安裝(zhuang)(zhuang)。
（3）探頭(tou)的(de)(de)標準氣(qi)體入口(kou)螺帽未(wei)擰(ning)(ning)(ning)緊。如果(guo)探頭(tou)的(de)(de)標準氣(qi)體入口(kou)螺帽未(wei)擰(ning)(ning)(ning)緊，空(kong)(kong)氣(qi)則從螺帽處漏(lou)入到氧化鋯(gao)測量元件的(de)(de)測量端，此(ci)時空(kong)(kong)氣(qi)、煙(yan)氣(qi)混合(he)，煙(yan)氣(qi)中含氧量增(zeng)加，使得氧量顯示(shi)偏高。應(ying)將探頭(tou)的(de)(de)標準氣(qi)體入口(kou)螺帽擰(ning)(ning)(ning)緊。
（4）探頭內(nei)(nei)部管(guan)組件與(yu)外部管(guan)連(lian)接(jie)處、內(nei)(nei)部管(guan)與(yu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋯元件連(lian)接(jie)處不嚴(yan)密，主要有密封(feng)墊片(pian)破損或連(lian)接(jie)螺(luo)栓擰不緊(jin)兩種情(qing)況。氧(yang)(yang)量(liang)分(fen)析(xi)儀在線測(ce)(ce)量(liang)時(shi)煙道內(nei)(nei)呈(cheng)負(fu)壓(ya)狀(zhuang)態，外部呈(cheng)正壓(ya)，內(nei)(nei)外管(guan)連(lian)接(jie)處或內(nei)(nei)部管(guan)與(yu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋯元件連(lian)接(jie)處不嚴(yan)密都會使空氣(qi)中(zhong)的氧(yang)(yang)通過(guo)縫隙進(jin)入到氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋯測(ce)(ce)量(liang)元件的測(ce)(ce)量(liang)端，此時(shi)空氣(qi)、煙氣(qi)混合，煙氣(qi)中(zhong)含氧(yang)(yang)量(liang)增加，使得(de)氧(yang)(yang)量(liang)分(fen)析(xi)儀測(ce)(ce)量(liang)值顯(xian)示偏高。
5.防范(fan)措施
（1）保證測點煙溫在 400~500°C之間(jian)，煙道的(de)負壓小于(yu) 1000Pa，測點處(chu)應燃燒，煙氣流動(dong)平穩(wen)無(wu)劇烈振(zhen)動(dong)和敲打源(yuan)。
（2）在(zai)環境較(jiao)好(hao)的(de)(de)地方安裝(zhuang)氧(yang)(yang)化(hua)鋯氧(yang)(yang)量分(fen)析(xi)儀(yi)的(de)(de)控制器。
（3）為防止煙氣對(dui)流和冷凝(ning)水進(jin)入鋯頭，探頭應稍向下(xia)傾斜。
  （4）測(ce)點位置(zhi)應(ying)避開人孔門等位置(zhi)，應(ying)在鍋爐密(mi)封好、不(bu)漏風的部位。

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