一、產(chan)品描述：

本公司生(sheng)產的(de)循(xun)環硫(liu)化(hua)床專用耐磨(mo)熱電偶采用等(deng)離子(zi)噴涂技(ji)術、高鉻合(he)金鑄鐵和(he)K氏合金不同材料(liao)制成的(de)耐磨保護管、使(shi)耐磨度大大提高，延(yan)長了使(shi)用壽命，并擴(kuo)大了測溫(wen)范圍，使(shi)用于電廠(chang)循環(huan)硫化床鍋爐、球 磨機(ji)、磨煤(mei)機(ji)和水泥廠(chang)、冶煉廠(chang)等對溫(wen)度傳(chuan)感器(qi)保護管磨損嚴重的(de)場合。

二(er)、產(chan)品特(te)點：

1、經過(guo)MVD處理的鎢碳合金表面硬(ying)度(du)達到洛氏HRC76(約為維氏1750，陶瓷等級)是普通不銹鋼硬(ying)度(du)的8 倍。普通耐磨材質(zhi)硬(ying)度(du)在HRC60以下。

2、護套金(jin)屬蠕變點高：1850~2050 ℃；熔點：2100 ℃，在溫(wen)燃燒1800 ℃以下(xia)不發生(sheng)彎曲變形。

3、表面合金層與基材不銹鋼生成一(yi)個整體，因(yin)此熱(re)膨脹(zhang)系數和熱(re)脆(cui)性完全相同，不會在(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)發生開裂。

4、高溫下生(sheng)成的氧(yang)化物保護膜(mo)，有效防止了(le)So2等氣體(ti)的氧化腐蝕。

5、隨著(zhu)循環流化床(CFB)鍋爐在我國電(dian)力行業的普及(ji)，采(cai)用較理想的耐(nai)高溫、耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨熱電(dian)偶監控(kong)爐膛溫度是(shi)當(dang)務之急。

三、循環流化(hua)床鍋爐測(ce)溫控制點主要有：

1、流化床主床

硫化床密(mi)相區(分布板(ban)處)，溫度(du)范(fan)圍0～1100℃，介(jie)質(zhi)中含有煤(mei)粉煤(mei)塊(kuai)，并含有大量燃燒產生的H2S、SO2、NH3、CO2強腐蝕氣體(ti)，流化狀態的物料(liao)沖刷力很強。

流化床稀相區(qu)，溫度范圍0～1100℃，在硫化(hua)狀態下的物料具有很強的沖刷(shua)力且含腐蝕氣體。

2、旋風筒分離器的出入口及回(hui)料器

溫度范圍0～900℃，入口處(chu)約25～27m/s的高速氣流，且含顆粒介質，具(ju)有極強的沖(chong)刷(shua)力。

3、流化床冷渣器

溫度范圍0～800℃，且(qie)含顆料及CO、CO2、SO2、H2S等(deng)腐蝕氣體。

鑒于上述測量環境，公司研制開發出(chu)新一代(dai)復(fu)合(he)型(xing)耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)(wen)、耐(nai)(nai)腐蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)熱(re)電(dian)偶(ou)。該硫化(hua)床專(zhuan)用(yong)耐(nai)(nai)磨(mo)熱(re)電(dian)偶(ou)持久耐(nai)(nai)用(yong)，安全可(ke)靠，使(shi)用(yong)壽命長，激變性能好，熱(re)傳導系數高(gao)、抗氧化(hua)、抗熱(re)震(zhen)、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)(wen)、耐(nai)(nai)腐蝕、耐(nai)(nai)沖刷(shua)、不結瘤(liu)、不結渣、安裝使(shi)用(yong)方便，可(ke)用(yong)于測溫(wen)(wen)0～1300℃的特種測溫(wen)場合，是(shi)我(wo)國現有的剛玉、高鋁、石墨(mo)、氧化(hua)物碳(tan)化(hua)硅等材質的熱電偶保護(hu)管所(suo)無法替代的產品。是(shi)目前循環(huan)流化(hua)床鍋爐(lu)首選的測溫(wen)傳感器。

四、主(zhu)要技術指標：

1. 測溫范(fan)圍：0～1250℃

2. 耐磨硬度：(HRC)≥60

3. 耐沖(chong)刷：30M/S

4. 防腐(fu)：耐(nai)CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐(fu)蝕氣體

5. 噴焊層致密度：>98%

6. 基本結力強度：≥30Mpa

7. 外套管規格(ge)：ф18～34m/m